紙箱是怎么制造出來(lái)的?
2024-01-31 來(lái)自: 鄭州亞通紙箱廠 瀏覽次數(shù):118
原材料
種類和性能描述了我們廣泛的產(chǎn)品組合,這些產(chǎn)品組合基于原材料回收紙和原生纖維。
回收紙 原材料“回收紙
”在MM Karton非常重要。作為可再生原材料木材級(jí)聯(lián)利用的一部分,再生紙的再利用具有巨大的生態(tài)效益:它閉環(huán)并通過(guò)幾個(gè)因素增加了增值鏈中材料的生命周期。
MM Karton早在20世紀(jì)初就認(rèn)識(shí)到了原材料“回收紙”的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)價(jià)值,并實(shí)施了回收紙板的工業(yè)制造。
原生纖維
MM Karton 用于生產(chǎn)紙板的纖維原材料中約有 15% 由原生纖維(木材或紙漿)組成。2009 年 <> 月,我們獲得了所有工廠的 PEFC 和 FSC 標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認(rèn)證。該認(rèn)證證實(shí),所有加工的纖維原材料都可以追溯到可持續(xù)管理的森林和受控來(lái)源。此外,它由獨(dú)立的第三方定期驗(yàn)證。
生產(chǎn)流程
紙板生產(chǎn)是一個(gè)多階段的過(guò)程:
在漿料制備過(guò)程中,將原料用水溶解在大型“碎漿機(jī)”中,并從異物中提純。
高度稀釋后,纖維-水混合物被輸送到紙板機(jī)。紙板機(jī)內(nèi)部的過(guò)程包括幾個(gè)階段:濕端、濕壓段、干燥段、涂布段
在生產(chǎn)階段結(jié)束時(shí),紙板將被卷在鋼輥上,即 jumbo 卷軸。根據(jù)訂單,巨型卷軸上的紙板將被切割成卷軸或片狀。切割片或卷盤批次將被轉(zhuǎn)發(fā)到包裝線并發(fā)送給客戶。
漿料準(zhǔn)備
漿料制備包括 4 個(gè)步驟
1.步驟:溶于水
回收紙、紙漿和機(jī)械紙漿等原材料在所謂的碎漿機(jī)中與水混合并溶解。
2.步驟:機(jī)械清洗
庫(kù)存水混合物通過(guò)高密度清洗機(jī)、網(wǎng)狀分揀機(jī)和精細(xì)分揀清洗部分,以去除雜質(zhì)(沙子、塑料、玻璃或回形針)。
3. 步驟:分散和巴氏殺菌
在將原料水混合物輸送到紙板機(jī)之前,將其加熱到95°以上。熱量積聚正在破壞細(xì)菌(巴氏殺菌),蠟和膠水的殘留物被分散(分散)。
4.步驟:供應(yīng)到板機(jī)
濕部
原料和水的混合物將通過(guò)流漿箱,以高度稀釋的形式(99%的水和1%的纖維)到達(dá)四缸。重力和脫水系統(tǒng)提取了一些水,正在建造層。
隨后的單層訓(xùn)練是在大約85%的含水量下完成的。頂層、中間層和反面組合成一個(gè)網(wǎng)。
濕壓部分
水通過(guò)鋼筒對(duì)從紙板網(wǎng)中擠出,并由旋轉(zhuǎn)的毛氈吸收 - 含水量降低到約 55%。
干燥工段
所謂的干燥部分分為 3 個(gè)部分:
預(yù)干燥部分
揚(yáng)克缸
最終干燥部分
整個(gè)過(guò)程將紙板的含水量從55%降低到約8%。
預(yù)干燥部分
預(yù)干燥部分包括多達(dá) 44 個(gè)干燥筒。它們被加熱到125°的表面溫度,水通過(guò)熱的滾筒表面從壓制的紙箱板中蒸發(fā)出來(lái)。紙板像激流回旋一樣穿過(guò)干燥部分。
揚(yáng)克缸
與巨大的蒸汽熨斗相比,揚(yáng)克缸為紙板提供了光滑的表面。
最終干燥段
最終干燥段與預(yù)干燥段相對(duì)應(yīng)。紙板網(wǎng)在額外的 28 個(gè)干燥缸上以回轉(zhuǎn)方式引導(dǎo)。干燥部分覆蓋有干燥罩,可進(jìn)行熱回收。
涂裝部分
涂層主要由顏料和粘合劑組成,對(duì)紙板的表面特性至關(guān)重要。高質(zhì)量的表面對(duì)于獲得出色的印刷和上光效果非常重要。
紙板在頂層涂覆三次,在反面涂覆一次。
精加工和發(fā)貨
完成的紙板網(wǎng)(Tambour)根據(jù)客戶訂單被切割成卷軸或格式。成品卷筒或格式根據(jù)需要密封包裝,然后通過(guò)鐵路或卡車運(yùn)輸。
質(zhì)量控制
質(zhì)量控制過(guò)程包括可印刷性以及可運(yùn)行性檢查。
涂層技術(shù)
實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)室的主要任務(wù)是開發(fā)和優(yōu)化涂層應(yīng)用,并對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。Mayr-Melnhof Karton實(shí)驗(yàn)室配備了完善的設(shè)備,如粘度計(jì)、密度計(jì)、磨損測(cè)試儀和反射光顯微鏡。
印刷實(shí)驗(yàn)室
實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行特殊的印刷適性試驗(yàn),以測(cè)試進(jìn)一步加工時(shí)的印刷性能。
后控制實(shí)驗(yàn)室
主要目標(biāo)是根據(jù)氣候條件確定紙板技術(shù)性能的變化。生產(chǎn)樣品至少裝有空調(diào) 24 小時(shí),然后進(jìn)行檢查。在實(shí)踐中,這相當(dāng)于紙板在生產(chǎn)后的“成熟”。
輪班實(shí)驗(yàn)室 輪班實(shí)驗(yàn)室
全天候負(fù)責(zé)。除了直接在機(jī)器上進(jìn)行持續(xù)在線測(cè)量外,負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)人員還可以檢查正在進(jìn)行的生產(chǎn),包括重量、厚度、濕度、剛度和白度。
質(zhì)量控制在自動(dòng)檢驗(yàn)和測(cè)試線(“Autoline”)中完成,結(jié)果直接傳遞到實(shí)驗(yàn)室的電子數(shù)據(jù)采集中。如果超過(guò)公差,系統(tǒng)將自動(dòng)鎖定。
從每次生產(chǎn)運(yùn)行開始,樣品在所有 Mayr-Melnhof Karton 工廠的標(biāo)準(zhǔn)氣氛(23°C,50% 濕度)中保留并儲(chǔ)存至少一年。